Modernste Maschinenwerkstatt

Die hochmoderne Maschinenwerkstatt und Montageanlage von Michigan Scientific begann vor über 60 Jahren im Keller des Hauses unseres Präsidenten Hugh Larsen. Seit der Kellerwerkstatt ist Michigan Scientific auf über 120 Mitarbeiter und eine über 25,000 Quadratmeter große Maschinenwerkstatt angewachsen. 

High-Tech-DrehenFertigung3.0

Heute ist Michigan Scientific mit hochpräzisen Drehmaschinen ausgestattet, die Teile bis zur Größe von Sattelschlepperfelgen bearbeiten können! Vier HAAS ST-40 Drehmaschinen und ihre Bediener arbeiten hart an der Bearbeitung von kundenspezifischen Felgensätzen, die zu unseren Wheel Force-Produkten passen. Transducer (WFT) zur Anpassung an alle Fahrzeugtypen, vom Vierradfahrzeug bis zum Traktor und größer.

Ein Fuhrpark kleinerer CNC-Drehmaschinen produziert Teile für unsere umfangreiche Produktpalette von Schleifringübertrager Diese reichen von vier bis 100 Verbindungen für den Einsatz in nahezu jeder Umgebung und Anwendung. 

Modernes Fräsen

Die Fräsabteilung von Michigan Scientific verfügt über eine Vielzahl von HAAS-Maschinen mit 4-Achsen-Bewegung, um Teile effizient und präzise zu bearbeiten. Steuerkästen werden alle im eigenen Haus gefertigt, wie z. B. die Koordinatentransformation 2 (CT2) Box, die zu passt WFTs Wandlerkoordinaten in Fahrzeugkoordinaten umzuwandeln, während es sich dreht. Fast alle Drehteile aus der Dreherei finden ihren Weg ins Fräsen für den Feinschliff.

Präzisionserodiermaschinen

Der modernste Teil unserer Maschinenwerkstatt sind die EDM-Arbeitszentren (Electric Discharge Machining). Sie sind rund um die Uhr im Einsatz und führen Schnitte in Wandlern durch, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmaschinen nicht möglich sind. Diese Spezialbearbeitung ist zwar mit Kosten verbunden, ermöglicht uns aber die Herstellung von Wandlern höchster Qualität auf dem Markt mit verbesserter Genauigkeit und minimalem Übersprechen.

Sorgfalt und Qualität

Da Qualität bei Michigan Scientific oberste Priorität hat, ist die Werkstatt mit einer hochpräzisen Koordinatenmessmaschine (KMG) ausgestattet. Diese ermöglicht die schnelle und präzise Messung aller bearbeiteten Teile. Dank dieses zusätzlichen Durchsatzes bei der Qualitätsprüfung werden unsere Produkte auch weiterhin die beste Leistung auf dem Markt bieten.

Es ist weit entfernt von den Zeiten, in denen Herr Larsen Schleifringe in seinem Keller herstellte, aber wir freuen uns, Einrichtungen und Ausrüstung ständig zu verbessern, um uns dabei zu helfen, weiterhin dieselben großartigen Produkte herzustellen und neue Anwendungsanfragen unserer Kunden zu lösen!